產能過（guò）剩（shèng）是經（jīng）濟（jì）高（gāo）速增長的後遺症（zhèng），目前作為四大基礎建材之一的玻璃產業也麵臨產能過剩的（de）頑疾。
1月19日，住房和城鄉建設部的大樓裏，中國建築玻璃工業協會的整個（gè）團隊正在（zài）緊鑼密鼓地梳理（lǐ）和敲定供給側改革的（de）細則和方案。踩（cǎi）著50%的進度，中國建（jiàn）築玻璃工業（yè）協會秘書長張佰恒表示：“春節過後（hòu），協會將出（chū）台一套指導玻璃（lí）企業改革轉型的文件，我們需（xū）要時間梳理、消化（huà），爭取政策能落地，能（néng）執行。”
同一天（tiān），江蘇揚子江國際冶（yě）金工業園管（guǎn）委會主任杜永飛正在出差（chà）的途（tú）中，從2015年10月15日至今，他為華爾潤——這家因產能擴張而倒下的企業的重（chóng）生，經常行走在北京、南京（jīng）等地，他說：“最近，華爾潤的清算問題已經在法院立案，我們正在嚐試跟中國（guó）建材集團洽談後續事宜，等華爾潤的（de）事情塵埃落定，我也（yě）得抽空出來好好研究一下供給側改革（gé）。”
1月19日隻是玻璃行業探索供（gòng）給側改革途中平凡的一天。但值得慶幸的是，麵對玻璃行業產能過剩的難題，一場關於供給側改革的（de）攻堅戰正在悄然打響。
產能過剩嚴重
根據數據顯示，截至2015年10月底，玻（bō）璃行（háng）業（yè）產能利用率（lǜ）為（wéi）10年以來較低水平，僅69.35%，較（jiào）2014年下滑9.2%。另一（yī）方麵，行業36.31%的停產率也創出了（le）曆史（shǐ）最高水平。
而國際經驗（yàn）顯示，產能利用率正常水平為81%到（dào）82%，一般來說，當這個（gè）數字高於85%時，表示產能不（bú）足，低（dī）於75%時，則表明產能過剩嚴（yán）重。顯而易見，我國玻璃行業63.69%的產能（néng）利用率（lǜ）已經發出了產能過剩嚴重的預警。
“目前，玻璃原片的產能（néng）過剩為10%到20%，國家一直提（tí）倡控製原（yuán）片生（shēng）產，發（fā）展深加工（gōng），但其實我國原片生產的企業占比例很小，隻有十幾家是大型企業，包括華（huá）爾潤、耀華、北玻、南玻、金晶（jīng）以及沙河地區的玻璃企業。”深圳前海中玻（bō）聯合節能股份有限公司總（zǒng）裁馮紀指出，“此外，節能玻璃也過剩嚴重，其原因有兩點（diǎn），一是大（dà）家對節能的認識還存（cún）在一定誤區，對玻璃節能的重視程（chéng）度不夠，目光隻聚焦在窗框（kuàng）的節能上；其次節能（néng）玻璃成本較高，地產商（shāng）不願意為之埋（mái）單，導（dǎo）致應用市場不大，所以在（zài）這方麵（miàn）還需要（yào）國家加大支持力度。”
因為絕大部分的原片玻（bō）璃都會用於（yú）生產平板玻璃，所以，了解（jiě）原片的產能過剩狀況，也（yě）就將平板玻璃的產能過剩現狀一覽無餘（yú）。值得注（zhù）意的是，中小企業的境遇同樣也映射在了大型企業（yè）的發展軌跡中。
“公司目前生產量和交貨（huò）量還算正常（cháng），但是（shì）平板玻璃產能過（guò）剩的（de）問題，不僅是行業，也是（shì）企業的重災區，而我們（men）在這塊也處於虧損狀態。”耀皮玻璃相（xiàng）關負責人（rén）趙光豪（háo）坦言。
企業的虧（kuī）損源於銷售價格大幅下降。據了解（jiě），目前市場上，玻璃行業的成本和毛（máo）利率皆處於低位運行狀態。
相比之下，在高位運行時期，玻璃（lí）的毛利率（lǜ）可以達到15%以上，但是現在最好的狀況卻隻有5%～10%。當然，毛利率下（xià）降跟銷售價格有著直接關（guān）係，比如，南玻生產的5mm白玻璃，在市場（chǎng）景氣時可以賣到30元/平方米，而如今價格降到了17元（yuán）～18元/平方米，售價下（xià）跌幅度高達40%～50%。
究其原因，業績（jì）情況的不景氣，除了受到房地產行業低迷的影響，也（yě）受到了企業在采購、生產、銷售環節以及管（guǎn）理不（bú）當的影響。
玻（bō）璃行業巨頭華爾（ěr）潤的倒下便是一例。據張家港錦豐鎮政府文件顯（xiǎn）示，華爾潤生產線的（de）爐深隻有（yǒu）0.47米，而國（guó）家的標（biāo）準是1.2米。爐窯壽命的（de）縮短直接導致企業生產成（chéng）本的上（shàng）升，因此不得不通過冷修或停產來降低成本。與（yǔ）此同時，據了解，華爾潤（rùn）旗（qí）下的（de）某（mǒu）相關企業，在采購的140批次原材（cái）料中，隻有37批次是合（hé）格的（de），這（zhè）直接拉低了企業的成品率和核心競爭力。
在產能過剩的情況下，如果核心競爭力無法得以提升，那麽降價（jià）便成為不得已之舉。“目前，沙河地區（qū）的玻璃企（qǐ）業的價格也比較低，但主要原因（yīn）依然是其在產（chǎn）品質量和生（shēng）產環節的把控還不夠。”一位浸淫玻璃行業多年的（de）業（yè）內人士表示。
