目前市場上的鍍膜玻璃膜層主要有以下幾種：
（1）PE保護膜，應用廣泛。PE保護膜以特殊聚乙（yǐ）烯塑料薄膜（mó）為基材，用來貼在鍍膜玻（bō）璃的膜麵一側，起（qǐ）到保護（hù）膜（mó）層減少外部影響的作用，是早期玻璃深加工企業中（zhōng）廣泛使用的方式之一，目（mù）前使用這種方式保護鍍膜玻璃的情況越（yuè）來越少。
（2）水溶性材料保護膜，成膜前為一種半透明粘稠狀液體，成分包括聚（jù）乙烯醇、酯化聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮等，一般采用向鍍膜玻璃膜麵噴塗的（de）方式並（bìng）烘幹成膜，成膜後可以提高產品（pǐn）耐摩擦、抗劃傷能力，製作容易，無汙染。但是在（zài）後續深加工過程中經過清洗機清洗後（hòu），保護膜隨即消失，因此，這種（zhǒng）方式的保護膜在大麵積鍍膜玻璃的深加（jiā）工企業中沒有被（bèi）廣泛應用（yòng）。
（3）類金剛石材料保護膜，是一類硬度、光學、化學和摩（mó）擦學特性類似於金剛石，同時又具有石墨原子組成結構（gòu）的非晶態碳膜，常溫下（xià）有良好的化學穩（wěn）定（dìng）性，可以起到良好的耐摩擦（cā）、耐腐蝕的效果（guǒ），曾在玻璃深加工企業中大麵（miàn）積使用（yòng）。但（dàn）是膜層鍍製出來其表麵吸附能（néng）力增強，經過工序清洗機水洗會吸附雜質（zhì），對非可鋼化（huà）鍍膜產品後續（xù）加工時帶來影響。
有實例證明，在南（nán）方氣溫高、濕度大的環境下長時（shí）間放置會增加氧氣的（de）吸附，導致出現高透型Low-E鍍膜產品加（jiā）速氧化的情況，目前這種保護層除了北方極少數深加工企業使用外，大部分被其他材料保護層取代。
（4）含鋯材料保護膜，具有硬度高和耐腐蝕性特點。膜層致密牢固，同時在後續的清洗、鋼化過程中不會（huì）被去除，可以有效提高鍍膜產品的耐摩擦、耐腐蝕性並（bìng）延緩氧化。但是由於含鋯靶材與常（cháng）用材料的靶材相比價格非常昂（áng）貴，同時對濺射電源要求較高，工藝控製不良將會造成靶材損失甚至（zhì）電源損壞的情況，因此這類（lèi）保護膜隻有（yǒu）在少數玻璃深加工企（qǐ）業中應用。
