用（yòng）來生產平鋼化玻璃的鋼化爐我們一（yī）般稱之為平鋼化爐。按照加熱爐個數的不同，又可（kě）以將平鋼化爐分為一般平鋼化爐（lú）、雙室鋼化爐、連續式（shì）鋼化爐。連續式（shì）鋼化爐具有多個加熱（rè）爐，可以實（shí）現無間斷、連續式生產，具有生產效率高、產品品（pǐn）質好的（de）特點。本文簡述連續式平鋼化爐的組成及工作原理。
連續式平鋼化爐是一種水平輥道式玻璃連續鋼化爐機組設備，由控製室、放片段（duàn）、控製室、加熱段、風機輔助設（shè）備、冷卻鋼化段（duàn）和取片段等六部分組成（chéng）。
一、控製室
配置計算機係統，由控（kòng）製台、控製櫃、現場的檢測元件和（hé）操作按鈕組成。顯示器安（ān）裝（zhuāng）在操作台上，為用戶（hù）提供工藝狀況模擬和人機界麵。
二、放片段
是一段（duàn）普通的膠（jiāo）輥輸送線，采用不耐溫的橡膠包裹，帶鋼化的玻璃放在膠（jiāo）輥上，由（yóu）電機拖動向前輸（shū）送。
三、加熱段
分為爐前段、爐（lú）中段和爐後段三段。它們（men）均為裝（zhuāng）有保溫（wēn）材（cái）料的雙層箱式結構，中（zhōng）間裝有耐高溫陶瓷傳動輥道（dào），上下裝有電加熱元件和（hé）輻射板。強製對流係統噴出的氣流可以使加熱爐內（nèi）的高（gāo）溫空（kōng）氣產生強製對流，從而使發（fā）熱板（bǎn）輻射出的熱能均勻（yún）。
四、冷卻鋼化段
可細分（fèn）為淬冷段和冷卻段。淬冷段的作用就是產生強烈而均勻的冷氣（qì）流，使玻璃表麵溫度急劇下降，盡可能地減少玻璃由軟化固化時（shí）產生的變形。鋼化過程中，空氣（qì）是最理想的冷卻介質，冷氣流的來源是冷卻風機（jī），均勻度由擺動風柵決定，風柵由（yóu）可閉合和分離的上、下風柵組（zǔ）成。
五、取片段（duàn）
鋼化玻璃在膠輥上由電機（jī）拖動輸送至尾端的（de）萬向輪工作台上，人工卸（xiè）片裝箱。
六、風機輔助設備
鋼化、冷（lěng）卻段的風源由風機係統提供，它由風機（jī）、集風箱、風門執行機構及連接風管（guǎn）等構成。風壓由計算（suàn）機控製風門的開啟比例或（huò）由計（jì）算機控製風機變頻器頻（pín）率來實現。風機是產生壓縮氣流的設備，壓縮（suō）氣流在集風箱聚集以平穩均勻的通過風門和風管輸送。
