通常在使用鋼化爐做玻璃時，應針對不同品種的玻璃應采取不同的工藝（yì）。
以白玻璃為例，8mm 以下規格，一般采用高溫短時間的加熱方法，8mm 以上規（guī）格采用低溫長（zhǎng）時間的加熱方法（fǎ）。這是因為（wéi），薄玻璃由於（yú）吸（xī）熱（rè）較快，玻璃內外很快就（jiù）能達到溫度的均衡，采用高溫短時間可以使玻璃盡快從高溫的爐內出來，避免（miǎn）長時間加熱使玻璃變形。
而對於8mm 以上的玻璃來說（shuō），由於玻（bō）璃（lí）內外溫（wēn）度（dù）梯度較大，而熱量向內部傳遞的時間較長、速度較（jiào）慢，采用低溫長時（shí）間的加熱方法，可以使玻璃內外部溫度充分達到均勻。
玻璃的加熱過程，實際就是由脆性狀態變為塑性狀態的過（guò）渡過程（chéng），也是玻璃內應力（lì）完全消失的過程。
在加熱時，鋼化（huà）爐爐溫溫度過高過低都不合適，如何選擇合適的加熱溫度是鋼化的關鍵。
理論上在（zài）使用鋼化爐做玻璃時，盡量采用高溫短時間的加熱方法，目的是防止加熱時間過（guò）長造成玻璃在爐內軟（ruǎn）化而變形。
需（xū）要注意的是，過高（gāo）的溫度如果超過玻（bō）璃的軟化點，也可能會使玻璃產栺變形；而過低的度將會（huì）使玻璃達不到鋼化溫度而造成鋼化強度不夠，甚至造成吹風鋼化時（shí）的自爆。
