國家質量技術監督局發（fā）布 1995.11.30發布 1996.08.01實施
1主題內容與適用範圍（wéi）
v本標準規定了防（fáng）火玻璃的產品分類、技術要求、檢驗方法、檢驗規（guī）則及標誌、包裝、運輸、貯存等要求（qiú）。
本標準適用於建築、船（chuán）舶用防火玻（bō）璃，其他用途的防火玻璃也可參照使（shǐ）用。
2 引（yǐn）用標（biāo）準vGB 191 包裝儲運圖示標誌
GB 1216 外徑千分尺
GB 3385 船用舷窗（chuāng）和矩形窗鋼（gāng）化安全玻璃非破壞性強度試驗
衝壓法
GB 4871 普通平板（bǎn）玻（bō）璃
GB 5137.3 汽車安全玻璃耐（nài）輻照、高溫（wēn）、潮濕和耐（nài）燃燒試驗方法
GB 9963 鋼化玻（bō）璃
GB 11614 浮法玻璃
GB 11946 船用鋼化玻璃
GB 12513 鑲玻璃構件耐火試驗方法（fǎ）
GJB 503 飛機夾層玻璃通用試驗方法
3 術語
防火（huǒ）玻璃：在規定的耐火試驗（yàn）中能夠保持其完整（zhěng）性和隔熱性的特種玻璃。
4 分（fèn）類（lèi）
a. A類：建築用防火玻（bō）璃及其他防火（huǒ）玻璃。
b. B類：船用防（fáng）火玻璃（lí），包括舷窗防火玻璃和矩形（xíng）窗防火玻璃（lí），外表麵玻璃板是（shì）鋼化安全玻璃（lí），內表（biǎo）麵玻璃板材料類型可任意選擇。
4.2 防火玻璃按耐火性能分等級
4.2.1 A類防火玻（bō）璃按耐火性能（néng）分為：甲級、乙級、丙級。
4.2.2 B類防火玻璃按耐火性能分為：B-0級、B-15級。
4.3 標記示例
一塊厚度為15mm，耐火性能為乙級的（de）A類防火玻璃的標記（jì）如下（xià）：
15A-乙（yǐ）
GB 15763-1995
一（yī）塊厚度為19mm，耐火性能為B-15級的（de）B類防火玻璃標（biāo）記（jì）如下：
19B-15GB 15763-1995
5 技術要（yào）求
5.1 製造防火玻璃可選用普通平板玻璃、浮法玻璃、鋼化玻璃作原片，原片玻璃應各自符合（hé）GB4871、GB1614、GB9963的規定。
5.2 尺寸及允許偏差
5.2.1 A類防火（huǒ）玻璃的尺寸和厚度允許偏差（chà）必須符（fú）合表1和表2的規定。
表1 A類防火玻璃的（de）尺寸允許（xǔ）偏差 (mm)
| 玻（bō）璃（lí）的總厚度 | 長度或（huò）寬度（dù）,L | |
| L≤1200 |
1200 |
|
| 5≤δ<11 | ±2 | ±3 |
| 11≤δ<17 | ±3 | ±4 |
| 17≤δ≤24 | ±4 | ±5 |
| δ>24 | ±5 | ±6 |
表（biǎo）2 A類防火玻璃的厚度（dù）允許（xǔ）偏差 (mm)
| 玻璃的總厚度 | 允許偏差δ |
| 5≤δ<11 | ±1 |
| 11≤δ<17 | ±1 |
| 17≤δ≤24 | ±1.3 |
| δ>24 | ±1.5 |
5.2.2 B類防火玻璃（lí）的（de）尺寸及允許偏差
5.2.2.1B類防火玻璃的厚度由供需雙方（fāng）商定，但外表麵（miàn）玻璃板的厚度應不低於GB11946中相對於該類型和公稱尺寸的矩形窗或舷窗所給出的厚（hòu）度的最（zuì）小值（zhí）。
5.2.2.2 B類防火玻璃的尺寸允許偏差應符合GB11946中（zhōng）第4章的規定，厚（hòu）度允許偏差由供需雙方商定。
| 缺陷（xiàn）名稱 | 甲級 | 乙級 | 丙級 | |||
| 優等品 | 合格品（pǐn） | 優等品 | 合格品 | 優等品 | 合格品 | |
| 氣（qì）泡 | 直徑（jìng）300mm 圓內允許長（zhǎng）0.5～1mm的氣泡3個 | 直徑300mm 圓內允（yǔn）許長1～2mm的氣泡6個（gè） | 直徑300mm 圓內允許長0.5～1mm的氣泡2個 | 直徑（jìng）300mm 圓內允許（xǔ）長1～2mm的氣泡4個 | 直徑300mm 圓內允許長0.5～1mm的氣泡1個 | 直徑300mm 圓（yuán）內允許長1～2mm的氣泡3個 |
| 膠合層雜質 | 直徑500mm 圓內允許長（zhǎng）2mm以下的雜質（zhì）4個 | 直徑500mm 圓內允許長3mm以下的雜質5個 | 直徑500mm 圓內允（yǔn）許（xǔ）長2mm以下的雜（zá）質3個 | 直徑500mm 圓內允許長3mm以下的雜質4個 | 直徑（jìng）500mm 圓內允許長2mm以下的雜質4個（gè） | 直（zhí）徑500mm 圓內允許長3mm以下的雜（zá）質3個 |
| 裂痕 | 不（bú）允許存在 | 不允許存在 | ||||
| 爆邊 | 每平方米允許有長度不超過20mm、自玻璃邊部向玻璃表麵延伸深度不超過厚度一半的爆（bào）邊 | |||||
| 4個（gè） | 6個 | 4個 | 6個（gè） | 4個 | 6個 | |
| 疊差 | 不得影（yǐng）響使用，可由供需（xū）雙方商 | |||||
| 磨傷 | ||||||
| 脫膠 | ||||||
5.3.2 B類防火（huǒ）玻璃的外觀質量應符合表3乙級優等品的規定，邊部狀況應符合GB11946中第5.2條的（de）規定。
5.4 耐火性（xìng）能
5.4.1 A類防火玻璃的耐火性能必須符合表4的規定。
表4 min
| 耐火等級 | 耐（nài）火性能 |
| 甲級≥ | 72 |
| 乙級（jí）≥ | 54 |
| 丙級≥ | 36 |
5.4.2 B類防火玻璃的耐火性能必須（xū）符合表5的規定。表5
| 耐火等級 | 耐（nài）火性能 |
| B-0級 | 經過（guò）30min試驗後（hòu），火焰不穿透 |
| B-15級 |
經過30min試驗後，火焰（yàn）不穿透。此外，在15min內，背火麵玻璃的平均（jun1）溫度升高 不超過起始139℃，玻璃外表麵的任何地方，溫度升高也不得超過起始溫度225℃ |
5.5 彎曲度
5.5.1 A類防火玻璃的彎曲度不可超過0.3%。
5.5.2 B類防火玻璃的彎曲度不可超過0.2%。
5.6 光學性（xìng）能
5.6.1 A類防火玻璃透（tòu）光度必須符合表6的規定。
| 玻璃（lí）的（de）總（zǒng）厚度 | 透光長，% |
| 5≤δ<11 | ≥75 |
| 11≤δ<17 | ≥70 |
| 17≤δ≤24 | ≥65 |
| δ>24 | ≥60 |
5.6.2 B類防火玻璃的透光度和光（guāng）學角位移除用在駕駛室和觀察室的防火玻璃的透光度和光學角位稱符合GB 11946中第（dì）5.6條和第5.7條的（de）規定外，其他部位用防火玻璃的透光度應（yīng）符合5.6.1的規定。
5.7 耐熱性能
取3塊試（shì）樣（yàng）進行試驗，試驗（yàn）後3塊試樣的外觀（guān）質量、光學性能均符合5.3條和5.6條的規定為合格，1塊試樣符合時為不合格。
當2塊試樣符合時，再（zài）追回試驗3塊新試樣，3塊符合規定時為合格。
5.8 耐寒性能取3塊試樣進行試（shì）驗，試驗後3塊試樣的外（wài）觀質量、光學性能均符（fú）合5.3條和5.6條的（de）規定為合格，1塊試樣符合時（shí）為不合格。 當2塊（kuài）試樣符合時，再追回試驗3塊新試樣，3塊符合規定時（shí）為合格。
5.9 耐輻照性（xìng）能取3塊試樣進行試驗，試驗後3塊試（shì）樣均符合下述（shù）規定時為合格（gé），1塊符合時為不合格。當2塊試樣符合時，再（zài）追回試（shì）驗3塊新試樣，3塊均符合規定則為合格。 試驗後試樣均不可產生顯著變（biàn）色、氣泡（pào）及渾濁現（xiàn）象，同時防火玻璃的透光度的相對減少率應不大於10%，見下式：
a-b ------ ×100%≤10% a 式中：
a——紫外線照射前的透光度；
b——紫外（wài）線照射後的透光度。
5.10 力學性能
5.10.1 A類防（fáng）火（huǒ）玻（bō）璃的抗衝擊性能取6塊試樣（yàng）進行試驗（yàn），5塊或5塊以上符合下述a、b規定的任一（yī）條件時為（wéi）合格，3塊或3塊以下符合時為不合（hé）格。
當4塊試樣符合時，再（zài）追加試（shì）驗6塊新試樣，6塊均符合時為合格。
a. 玻璃沒有破壞。
b. 如果玻（bō）璃破壞，鋼球不可（kě）穿（chuān）透試樣。
5.10.2 B類防火玻璃的抗衝（chōng）壓性能此項性能僅對B類防火（huǒ）玻璃的外表麵（miàn）鋼化玻（bō）璃進行檢驗。 隨機抽取在相同工藝條件下生產，相同尺寸和厚度的4塊玻（bō）璃進行試驗，每塊玻璃試驗後不（bú）破碎為合格，多於1塊的玻璃破碎為不合（hé）格。當1塊玻璃在試驗中破壞時，再追加試（shì）驗4塊新試樣，4塊均不破碎為合格。
6 檢驗方法
6.1 尺寸及厚（hòu）度的測量尺寸用最小刻度為1mm的鋼直尺或（huò）鋼（gāng）卷尺測量。厚度用（yòng）符合GB1216規定的千分尺或與此同等精度的器具測量玻璃四邊中點（diǎn），結果以四點平均值表示，數值精確到（dào）0.1mm。
6.2 外觀質量 在良好的自然光及散射光照條件下，在距（jù）玻璃的正麵600mm處進行（háng）目視檢查。
6.3 耐（nài）火（huǒ）性能 按GB 12513鑲在（zài）構件上進行耐火試驗。
6.4 彎曲度（dù） 將玻璃垂直（zhí）立放，把鋼板尺的直線邊緊貼試樣，用塞尺測定玻璃與鋼板尺之間（jiān）的最大縫隙，此值與邊長（zhǎng）之比的百分率即為該玻璃的彎曲度。
6.5 光學（xué）性能 按GJB 503的第（dì）10章進行檢（jiǎn）驗，也可（kě）采用等效的設備進行檢驗。
6.6 耐熱性能
6.6.1 采用尺寸為300mm×300mm的試樣。試驗（yàn）前，試樣應在常溫下放置6h以上，檢查外觀質量並詳細記錄缺陷情況。
6.6.2 將試樣放入恒溫（wēn）箱，並使箱內溫度升至50℃，保持6h後取出。
6.6.3 將取出的試樣，在（zài）常溫（wēn）下（xià）放置6h以上，檢查其外觀質量和透光度（dù）。
6.7 耐寒性能（néng）
6.7.1 采用尺寸為300mm×300mm的試樣。試驗前，試樣應在常溫下放置6h以上，檢查外觀質量（liàng）並詳細（xì）記（jì）錄缺陷情況。
6.7.2 將試樣放入低溫箱，並使箱（xiāng）內溫度升至-20℃，保持6h後取出。
6.7.3 將取出的試樣，在常溫下（xià）放置6h以上，檢查（chá）其外觀質量和透光度。
6.8 耐輻照性能 按GB5137.3方法進行檢驗。
6.9 A類防火玻璃的（de）抗衝擊性能
6.9.1 采用610mm×610mm的試樣，試驗前在23±5℃的室內保持4h, 取出後立即進行（háng）試（shì）驗。
6.9.2 將試樣放在圖1所示的框（kuàng）架上，當防火玻璃所用原片玻璃厚度不同時，應將薄的一麵朝向衝擊體。
6.9.3 采用質量為1040g±10g表麵光滑的（de）鋼球，放置在距離（lí）試樣表麵1000mm高度的位置，從靜止的狀態不加外力自由下落在試樣中（zhōng）心點25mm以內，觀察其破壞的狀態（tài），一塊試樣隻能衝（chōng）擊一次。
6.10 B類防火玻（bō）璃的抗衝壓性能 按GB3385進行檢驗（yàn）。
7 檢驗規則（zé）
7.1 檢驗分類
7.1.1 出廠檢驗 檢驗項目為尺寸偏差（chà）、外觀質量（liàng）和透光度。
7.1.2 型式檢驗檢驗項目為本標準技術要求規定（dìng）的全部項目，但耐輻照性能可根據產品用途（tú）由供（gòng）需雙方商定是否檢驗，有下列情況之一時，應進行型式檢驗。
a. 新產品或老產品轉廠生產的試製定型鑒定。
b. 正式生產後，如（rú）結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時。
c. 正常（cháng）生產時（shí），定期或積累一定產量後，應周期性（xìng）進行一次檢驗。
d. 產品長期停產後，恢複生產時。
e. 出廠檢驗結果與上次（cì）型式檢驗有較大差（chà）異時。
f. 國家質量監（jiān）督機構提出進行型式檢驗的要求時。
7.2 抽樣方案
7.2.1 A類防火玻璃的尺寸偏差、外觀（guān）質量（liàng）和彎曲度按表7規（guī）定進行隨機抽樣。表（biǎo）7 表7 塊
| 批量範圍 | 抽檢數 | 合格判定數 | 不（bú）合格判定數 |
| 1~8 | 2 | 0 | 1 |
| 9~15 | 3 | 0 | 1 |
| 16~50 | 5 | 1 | 2 |
| 26~50 | 8 | 2 | 3 |
| 51~90 | 13 | 3 | 4 |
| 91~150 | 20 | 5 | 6 |
| 151~280 | 32 | 7 | 8 |
| 281~500 | 50 | 10 | 11 |
7.2.2 B類防火玻璃的抽（chōu）樣方案應符合GB11946
7.2條（tiáo）的規定。
7.2.3 對產品所要求的其他（tā）技（jì）術性能，若用產品檢驗（yàn）時，根據檢測項目所要求的數量從該批產品中隨機抽取，若用試樣進行（háng）檢驗時，應采用與製品相同材料和工藝條件下製備的試樣。
7.3 判定規則若A類防火玻璃產品的尺寸（cùn）偏差、外觀質量或彎曲度的不（bú）合格品數等於或大於表（biǎo）7的不合格判定數，則認為該批產品尺寸偏差、外觀質量或彎曲度不合格。 若（ruò）B類（lèi）防火（huǒ）玻璃（lí）產品尺（chǐ）寸偏差、外觀捏或彎曲度的不合格品數等於或大於GB11946中7.2條表11中不合格判定數（shù），則認為該批產品尺寸偏差、外觀質量或彎曲度不（bú）合格。防火玻璃的其他性能（néng）也應符（fú）合相應條款規定。否則，認為該項不合格。若上述各（gè）項中，有一項不合格，則（zé）認為該批產品不合格。
8 標誌、包裝、運輸和（hé）貯存
8.1 標誌（zhì）
8.1.1 產品標誌 每塊產品的右（yòu）下角必須有不易擦掉的標誌、生產廠名或商標（biāo）。
8.1.2 包（bāo）裝標誌每個（gè）包裝箱上應標明箱內包裝產品的名（míng）稱、規格、耐火等級、數量、收貨單位、生產廠名、出廠日期（qī）。並貼（tiē）上（或寫上）符合（hé）GB191的“小心輕放、防潮、向上”的標誌。
8.2 包裝
8.2.1 產品應用（yòng）木箱或其他包（bāo）裝箱包裝，玻璃應垂直立放在箱內，每塊玻璃應用塑料布或紙（zhǐ）包裹，玻璃與包裝（zhuāng）之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。
8.2.2 包裝箱內應放有合格證和裝箱單，裝箱單上應表明產品種（zhǒng）類、規格（gé）、數量和（hé）裝箱日期。
8.3 運輸 運輸時，木箱不得平放或斜放，長度應與車輛運動（dòng）方向相同，應有防雨措施。
8.4 貯（zhù）存 產品應垂直存放（fàng）在幹燥（zào）的室內。
附加說明：本標準由國家建築材料工業局提出。
本標準由中國建（jiàn）築材料科學研究院玻璃研究（jiū）所負責起草。
本標準主要起（qǐ）草人劉誌君、龔蜀一、汪如洋、田晟。
